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押出機在生產(chǎn)電線電纜時出現(xiàn)的問題

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市金軼機械有限公司 發(fā)表時間:2021-08-30
  

1、 線纜表面刮傷:眼模刮傷及時更換眼模

(1) 因過線導輪和儲線架等刮傷及時找出問題點,馬上調(diào)整可解決

(2)外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題

2、 押出塑料燒焦

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的品質(zhì)缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機頭模口有大量煙霧、強烈刺激味,嚴重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有:

(1)溫度控制超高達到塑料熱降解溫度;

(2)螺桿長期未清洗,積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

(3)加溫或停機時間過長,使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;

(4)控溫儀表失控或失準,造成高溫分解;

(5)擠出機冷卻系統(tǒng)未打開,造成物料剪切摩擦過熱。

因此在押出機生產(chǎn)過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;押出機溫度的設(shè)定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時間,定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。

3、外徑大小不均:人為控制不當,注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測量工具異常等.

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